KIST, ㈜삼양바이오팜에 항암치료제 개발을 위한
신규 나노케이지 기술이전  

- KIST, 암을 특이적으로 공격하는 항암면역 나노치료제 개발

- ㈜삼양바이오팜 신규 나노케이지 기술 기반 신약개발 착수

 

한국과학기술연구원(KIST, 원장 이병권)과 ㈜삼양바이오팜(대표이사 엄태웅)은 1월 16일(화) 11시부터 KIST 서울 본원에서 ‘신규 나노케이지 및 그의 용도’에 대한 기술이전 및 사업화 협력을 위한 착수기본료 총 5억 원(경상기술료 순매출의 3%)의 기술이전 조인식을 가졌다.

이번 성과는 KIST 테라그노시스연구단 김인산 박사 연구팀이 개발한 체내 면역세포를 효과적으로 활성화할 수 있는 나노면역항암제 기술이다. 개발된 항암면역 나노입자는 암세포만을 특이적으로 공격할 수 있으며, 면역시스템을 활성화시킴으로써 종양 동물모델에서 암 성장을 억제시킬 수 있을 뿐 아니라 2차 암 재발도 방지할 수 있는 것으로 기대된다.

최근 항암 면역 치료제 관련 연구에 대한 중요성이 대두되고 있으며 이와 관련된 국내외 연구개발 및 지원이 활발히 이루어지고 있다. 특히 2014년 14억 달러에 불과했던 면역 항암제 시장은 2020년 276억 달러로 증가할 것으로 예상되는 등 치료제 개발을 통한 시장에서의 상업적 잠재력은 매우 클 것으로 예상된다.

 

한편 KIST의 신규나노케이지 기술을 이전받은 ㈜삼양바이오팜은 ㈜삼양그룹의 의약바이오 사업 전문 계열사로 의약품과 의료 기기(MD) 양대 분야에서 차별적인 기술력을 바탕으로 해외 시장 개척을 통한 성장 모멘텀을 확보했으며, 약물전달시스템(DDS)을 적용한 개량신약 미래 항암치료를 주도할 바이오 신약 첨단생분해성소재를 활용한 의료기기(MD) 등의 세 가지 분야에 연구 개발 역량을 집중하고 있다.

 

본 기술이전과 관련하여 KIST와 ㈜삼양바이오팜은 공동으로 개념검증을 실시한 후 나노케이지 단독 혹은 기업이 자체 보유한 나노항암제와 병용 투여하는 임상을 통해 면역항암제 신약개발을 추진할 예정이다. KIST 이병권 원장은 “항암 면역치료제 개발을 위한 본 기술이전을 시작으로 KIST의 기술이 국민의 건강과 사회의 안녕에 이바지 할 수 있는 밑거름이 되고 아울러 ㈜삼양바이오팜이 글로벌 의약바이오기업으로 성장할 수 있도록 적극 동참하겠다.”고 밝혔으며, ㈜삼양바이오팜 엄태웅 대표는 “삼양바이오팜은 외부와의 적극적 협력을 통해 개방형 혁신을 추진하고 있으며, KIST의 신규 나노케이지 기술 도입을 계기로 삼양바이오팜이 추진하는 바이오 신약 개발을 가속화할 것”이라고 밝혔다.

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KIST, 청수인더스트리㈜에

나노구조체 이용 유수분리기술 이전

세계 최초로 나노기름뜰채(Oil-scooper)를 이용한 해양오염 방제기술 개발
유수분리 기술 상용화로 글로벌 해양오염 방제시장 진출 기대
 
한국과학기술연구원(KIST, 원장 이병권)과 청수인더스트리㈜(대표이사 오계동)는 12월 13일(수) KIST 서울본원에서 ‘나노구조체 이용 유수분리 기술’에 대한 기술이전 및 사업화 협력을 위한 선급기술료 총 12억 원(경상기술료 3% 별도)의 기술이전 조인식을 가졌다. 본 성과는 KIST 계산과학연구센터 문명운 박사(센터장) 연구팀이 개발한 기술로서, 과학기술정보통신부 지원으로 KIST 기관고유사업과 해양경찰청(청장 박경민)의 ‘해양오염 및 해양경비지원기술 개발 사업’ 연구과제로 수행되었다.

<그림 1> 고종횡비 나노구조체 기반 유수분리 기술의 시연 모습. - (우측 상단) 고분자 표면 나노구조화의 컴퓨터 시뮬레이션 결과 - (우측 하단) 고종횡비 나노구조체 형상

KIST 문명운 박사팀이 개발한 유수분리 기술은 대면적 나노구조화 기술을 통해 곡면 형태의 뜰채에 물은 통과하고 기름은 투과하지 못하는 ‘나노기름뜰채’를 개발하여 유출된 기름을 직접 현장에서 제거할 수 있는 기술이다. 이번 신개념 고효율 방제기술은 다공성 친수 소재 표면에 플라즈마 공법을 이용하여 고종횡비를 가지는 나노구조체를 형성하는 공법이 핵심이다. 나노구조체가 형성된 기름뜰채의 표면이 물과 먼저 결합해 물막을 만들게 되면  중력에 의해 물은 뜰채  구멍 사이로 빠져나가지만 기름은 구멍기공을 통과하지 못하는 원리를 이용하여 기름만 쉽게 제거할 수 있는 기술이다. 이 기술은 해양에서 빈번하게 발생하는 기름 유출사고로 인한 심각한 환경오염 및 경제적 손실을 줄일 수 있는 효율적인 방법으로, 무동력인데다 사용 편의성이 매우 높고 분리한 기름을 재사용할 수 있는 획기적인 해양오염방제기술로 평가된다.

<그림 3> 국제해양오염방제 학회(2017.12.7, 부산, 해양환경교육원) 시연회 장면

KIST는 이번 조인식을 통해서 세계적인 환경규제에 부합하는 신기술 개발과 함께 청수인더스트리㈜의 상용화 전략을 바탕으로 2020년 기준 세계적으로 약 134억 달러(약 15조 2,000억 원), 국내 약 8,000억 원 규모로 성장할 것으로 전망되는 해양방제시장에서의 사업화 성과를 창출해 나갈 예정이다.

 

KIST 이병권 원장은 “전 세계적으로 해양방제기술에 대한 수요와 필요성이 증대되는 가운데, 이번 기술이전을 발판으로 해양오염을 획기적인 기술로 극복하고 기름유출의 경제적 손실을 줄이는 등 다양한 분야에서 활용되어 고부가가치를 창출할 것으로 예상한다.”고 말했다. 또한 청수인더스트리㈜의 오계동 대표이사는 “획기적인 KIST의 유수분리 기술을 이전받고 국내 해양오염 방제시장에서의 선두주자가 되기 위해 노력할 것이며 세계적으로 대두되는 사회문제에 기여하기 위해 글로벌 시장 진출에 앞장서도록 노력하겠다.”고 밝혔다.

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독일 잘란트 대학과 공동 운영을 통해 에너지 전환 및 저장 분야
  한-독 연구협력 및 기술교류 지원

 

한국과학기술연구원(KIST, 원장 이병권)의 독일 현지법인 KIST 유럽연구소(KIST 유럽, 소장 최귀원)는 4월 24일(월)(현지시간) 독일 잘란트 대학(University of Saarland)과 공동으로 잘란트 대학의 두드바일러(Dudweiler) 캠퍼스 내 ‘지속가능 전기화학 기술이전센터(Transfercentre Sustainable Electrochemistry, TSE)’를 개소하였다. 동 센터는 KIST 유럽과 잘란트 대학의 공동연구 시설 형태로 운영되며, 국내‧외 연구자 20여명 및 연구그룹들이 협력하여 전기화학기술에 기반한 대용량 에너지 저장기술과 연료전지 관련 연구를 수행할 예정으로 잘란트 대학의 롤프 헴펠만(Rolf Hempelmann) 교수가 기술관련 책임자 역할을 맡게 되었다.

 

그림 1. 지속가능 전기화학 기술이전센터 두드바일러 캠퍼스 (내부 모습)

 

신재생에너지는 외부 환경의 조건에 따라서 전력량이 변동하므로, 전력에너지원을 신재생에너지로 전환하기 위해서는 대용량 에너지 저장시스템이 반드시 필요하다. 이러한 한계 상황을 극복하기 위하여 지속가능 전기화학 기술이전센터에서는 한국과 독일의 연구진들이 친환경적이고 대용량 에너지저장에 적합한 레독스 흐름전지, 에너지 밀도가 높고 중소형 에너지저장에 적합한 리튬이온전지, 그리고 각각의 장점을 결합한 리튬이온 하이브리드 흐름전지에 대한 연구를 진행할 예정이다. 동 센터는 그 밖에도 전기화학기술을 이용한 합성 및 변환, 기능성 재료 개발, 생화학 분석 및 센서 개발 등을 연구 및 한-독 산학연과의 협력, 교육과 기술이전 과제들을 수행할 예정이다. 헴펠만 교수는 “기술이전센터 설치의 궁극적인 목표는 잘란트 대학과 KIST 유럽이 공동으로 개발한 연구 결과를 에너지 또는 친환경 관련 전기화학 업종의 중소기업에 제공하여 제품 생산을 지원하는 것”이라고 밝혔다. KIST 유럽 최귀원 소장은 축사를 통해 “기술이전센터를 통해 양국 에너지 전환 및 저장 분야에 있어 지속적인 연구협력이 가능하고, 동 센터에서 수행 예정인 공동연구는 양국 에너지 전환 및 저장 분야 기술발전에 크게 기여할 것이다”라고 센터 설립의 의의를 강조하였다. 

그림 2. 지속가능 전기화학 기술이전센터 KIST유럽 실험실 (내부 모습)

KIST 유럽과 잘란트 대학은 1996년 공동연구에 대한 MOU를 체결한 이후, 2007년부터 Saarbridge(자브릿지) 공동연구 프로젝트를 수행하였다. 2015년에는 전기화학분야의 연구협력을 위한 공동실험실(Joint Lab.)을 KIST 유럽 내에 설치하였고, 이를 발전시켜 ‘지속가능 전기화학 기술이전센터’를 개소하게 되었다. KIST 유럽과 잘란트 대학은 다수의 독일 정부 과제(DFG)를 공동 수행하였고, 연구인력 교류 및 한-독 복수학위제(Dual degree) 등 다양한 협력을 진행하고 있다.

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[매일경제] [Science &] 국산 명태 완전양식 성공…

한국인 유전체 지도 완성

 

[...] 한국과학기술연구원(KIST) 연구진이 만든 치매 조기진단 기술은 올해 산업체에 기술 이전돼 상용화를 앞두고 있다. 뇌영상 검사로 치매를 진단하던 기존 방법과 달리 혈액 검사만으로 치매 증상을 알아볼 수 있는 획기적인 기술로 평가받고 있다.

 

[매일경제 기사보기]

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앰틱스바이오,KIST-연세대로부터

차세대 항진균 치료기술 이전 협약체결

 

서울테크노파크는 한국과학기술연구원(KIST), 연세대학교 산학협력단, ㈜앰틱스바이오와 공동으로 11월 25일 금요일 오전 10시 서울테크노파크 스마트홀에서 ‘차세대 항진균 치료기술 개발’에 대한 기술이전 협약식을 진행했습니다. 진균 감영으로 한해에 사망하는 인구가 전 세계적으로 200만명에 이른다고 하니 정말 무서운 질병이 아니라 할 수 없습니다. 기술이전결과가 환자분들에게 작은 희망을 드릴 수 있었으면 하네요. 아래 기사에서 확인해 보세요

 

[서울경제 기사보기]

 

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[과학 핫이슈]알츠하이머 극복 난항

 

알츠하이머! 고령화시대 최대의 적으로 떠오르고 있는데요. 건강하고 행복하게 살기 위해선 꼭 극복해야할 인류에 과제입니다. 하지만 치료 연구가 쉽지 않은데요... 최근 김영수박사님, 양승훈 박사님이 치료물질을 발견해서 화제가 되기도 했습니다. 치료도 중요하지만 조기에 발견하고 관리하는 것이 더 중요하다는 의견도 있는데요 최근 KIST의 치매 조기진단 기술이 3300억원에 기술이전되어 상용화를 기다리고 있습니다. 아래 기사에서 알츠하이머에 관한 동향을 파악해 보세요

 

[전자신문 기사보기]

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- 기존 매립, 고온 소각법과 달리 물을 이용한 친환경・경제적 화학적 방식 적용
- 상용화 파일롯플랜트 시연 및 기술이전 설명회 개최

 

한국과학기술연구원(KIST, 원장 이병권) 전북분원(분원장 김준경) 복합소재기술연구소 탄소융합소재연구센터 고문주 박사팀은 탄소섬유복합소재*(CFRP)에서 물을 이용하여 고가의 탄소섬유를 회수하는 기술 개발에 성공했다. 이에 KIST 전북분원에서는 8월 25일(목) 14:00에 탄소섬유 관련기업들을 대상으로 기술이전 설명회를 개최한다. 


  * 탄소섬유강화플라스틱(Carbon Fiber Reinforced Plastics)

    흑연 섬유로 만든 기재(基材)에 에폭시 수지나 불소 수지 등을 함침한 것을 적층하고, 약간 가압한 것을 가열 고화

    하여 만든다. 알루미늄보다 가볍고, 쇠보다 강한 것이 얻어진다. 우주 개발(특히 인공 위성)을 비롯하여 넓은 용도에

    사용되고 있다.

   CFRP는 강철보다 1/4가볍고 10배나 강한 탄소섬유를 이용한 복합재료로 항공・우주, 자동차, 선박, 스포츠 용품 등 산업 전반에 걸쳐 다양하게 활용되고 있으며, 2015년 세계 시장은 21조, 2020년 42조로 급성장이 예상되는 첨단 소재로서 국가과학기술전략회의가 10일 발표한 9대 국가전략 프로젝트  경량소재 분야에 포함된 미래 유망사업이다.

   이러한 CFRP는 고가의 소재이나 사용 후 폐기 및 재활용 기술은 현재까지 미비했다. 기존에는 매립이나 고온소각방식을 많이 사용하고 있으나  썩지 않는 환경적 문제로 유럽에서 매립방식은 법으로 금지되어 있으며, 고온소각방식 역시 회수되는 물질의 물성 저하 및 열처리로 인한 독성물질 배출로 환경오염의 문제점을 지니고있다.

 

   이번에 KIST가 개발한 재활용 기술은 물을 반응 용매로 하여 저렴한 첨가제를 사용한 화학적 방법으로 100℃, 10기압의 저에너지가 소요되는 혁신적 기술이다. 이 기술로 재활용할 경우 95% 이상의 탄소섬유 회수율을 보이며 회수된 탄소섬유의 물성도 우수한 강점을 가진 친환경적・경제적 기술이다. KIST는 관련 기술의 국내 탄소섬유 산업현장에서의 빠른 적용을 위하여  연간 1톤을 처리할 수 있는 규모의 파일롯 플랜트를 제작·운영하여 뛰어난 양산성 및 경제성을 보이는 것을 확인했다. 기존 고온소각법 대비 초기투자비가 1/10 수준이며, 20년간 장비의 유지보수비가 1/40 수준으로 경제성이 아주 뛰어나다. 또한 5톤 반응기 기준 연간 250톤의 CFRP를 재활용 할 수 있어 뛰어난 양산성을 확보하고 있다. 또한, 물과 저렴한 첨가제만을 사용하며, 적은 에너지를 사용하기 때문에 1,500원 내외의 비용으로 CFRP 1kg을 재활용 할 수 있는, 세계에서 가장 저렴한 재활용 방법을 실현하고 있다. 기존의 고온소각법이 CFRP를 구성하는 에폭시 수지를 태워 탄소섬유만을 재활용 하는 반쪽짜리 방법인데 반해, 고문주 박사팀이 개발한 기술은  CFRP를 구성하고 있는 탄소섬유 뿐 아니라, 분해시킨 에폭시 수지까지도 재활용 할 수 있는 완성된 재활용 방법을 구현한다는 데 의미가 있다. 이 기술은 기본적으로 에폭시 수지를 분해 할 수 있는 기술로 향후 CFRP의 재활용 뿐 아니라 에폭시 수지를 사용하는 도료, 전자부품의 기판 등 다양한 산업분야에 응용이 가능할 것으로 전망된다.

 고문주 박사는 “고가의 탄소섬유가 잘 활용되지 않고 버려지고 있는데 문제의식을 느껴 연구를 시작하였으며, 뛰어난 경제성 및 친환경성을 가진 재활용 방법으로, 즉시 산업화가 가능하므로 국내 탄소 산업계에 이전되어 활용되기를 바란다. 향후 이를 바탕으로 중국, 미국, 유럽 등 복합소재시장이 규모가 큰 해외시장에도 진출할 계획이라고” 밝혔다.

이번 기술설명회에서는 1톤 규모의 파일롯 플랜트 처리공정 시연 및 기술 설명, 기술이전 계약 절차 등을 소개할 예정이며, 동 기술의 사업화를 원하는 기업들에게 기술을 이전할 계획이다.

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